8.2 控制水平

8.2.1 锦纶工厂的聚合生产过程应采用分散型控制系统（DCS）进行集中监视、操作和控制；纺丝装置宜采用DCS，也可采用可编程序控制器（PLC）进行监控。

8.2.2 二氧化钛离心机、二氧化钛研磨机、切粒机、切片输送、螺杆挤压机、卷绕机、牵伸机等整装单元设备宜随机配带控制单元，并宜根据需要将主要检测信号传送到DCS进行集中显示和报警。信号传输宜采用总线通信方式，也可采用点对点通信方式，重要的监控信号宜采用硬接线方式传输。

8.2.3 牵伸机罗拉温度控制设备、卷绕头切换控制设备、断丝报警装置、牵伸机罗拉和卷绕头速度控制装置等宜随主机配套供货，并宜在DCS集中监视、控制。

8.2.4 锦纶工厂的聚合生产装置中转动设备的运行状态、故障报警信号应引入DCS显示和报警，重要的变频控制设备的速度、电流、扭矩等信号应引入DCS显示和记录，并应根据工艺操作要求在DCS上进行操作和控制。

8.2.5 纺丝冷却风的运行状态参数应采用DCS或PLC进行监控。

8.2.6 环境空调可单独设置控制系统，根据规模和管理需求可采用PLC、专用工控机或数显仪表进行集中或就地监控，数显仪表应具有标准通信接口或标准变送输出信号。

8.2.7 添加剂调配、油剂调配、组件清洗、胶液调配宜设置就地控制柜，可采用PLC或数显仪表对工艺过程进行监视、操作和控制，宜将其与主工艺生产流程相关的工艺参数送工厂DCS集中显示、报警。

8.2.8 热媒站工艺参数宜采用PLC进行监视和控制，关键参数应送主控室DCS集中监视。

条文说明

8.2.1 系统选型时应根据过程控制点数多少和控制要求合理选用。一般规模较大且模拟量控制较多时采用DCS系统，规模较小、数字量较多或多数为监视参数时选用PLC，规模更小时选用工业控制计算机。

8.2.2 整装单元的主要信号是指运行、停止、故障、公共报警、转速、马达电流、操作控制等信号。信号数量较少或关键信号宜采用硬接线连接，数量较多时宜采用总线通信方式。

8.2.4 主流程的转动设备和旋转机械是指主生产工艺流程的熔体输送、切粒、切片输送、纺丝、卷绕、后处理、浸胶等工段中的转动设备和旋转机械。

8.2.5 纺丝冷却风同主生产流程紧密相关，且控制效果直接影响产品质量，因此应采用与主生产流程相同的控制设备。

8.2.7 油剂调配、组件清洗、胶液调配过程监控点数较多、控制较复杂时应选用可编程序控制器（PLC），较少时宜选用数显仪表进行监控。

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