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10.1 一般规定
	10.1.1 建筑与结构设计应根据生产工艺要求,环境保护、气候特点,以及采光、通风、防寒、隔热、防水、防雨、隔声等要求确定。
	10.1.2 建筑围护结构材料选型应满足保温、隔热、隔声、防火、防潮、环保、易清洁等要求。
	10.1.3 联合厂房的平面布局和构造处理,宜避免人流和物流运输对生产带来的不利影响。
	10.1.4 有采暖要求车间的屋面和墙面应设置保温措施。
	10.1.5 厂房内通道宽度应满足人员操作、物料运输、设备安装和检修、人员疏散等要求。
	10.1.6 建筑结构设计宜采用新结构、新材料、新技术,并宜符合建筑模数制和标准构配件的规定。
	10.1.7 建(构)筑物安全等级应符合表10.1.7的规定。
	表10.1.7建(构)筑物安全等级
10.1.8 改建、扩建工程的建筑与结构设计应与原有建筑衔接。加固改造方案,应使新老结构妥善结合,并应便于施工。
10.1.8 改建、扩建工程的建筑与结构设计应与原有建筑衔接。加固改造方案,应使新老结构妥善结合,并应便于施工。条文说明
    
	10.1.1 建筑和结构设计首先要满足生产工艺需要,同时满足安全生产、环境保护需要,还要切实考虑环境保护、地区气候特点,切实考虑自然环境对建筑设计的影响,并符合相应的现行国家标准、规范和规定。
	10.1.6 岩棉工厂厂房的建设可在满足工艺生产的条件下利用新结构、新材料、新技术提高建筑的各项指标。
	10.1.7 本条是根据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的要求,对各建(构)筑物安全等级按其破坏后果的严重性,进行了具体划分。
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- 前言
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 - 3 基本规定
 - 4 厂区总体规划与厂址选择
 - 4.1 厂区总体规划
 - 4.2 厂址选择
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 - 5.1 总平面布置
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 - 5.3 竖向设计
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 - 6.1 原料的选择与质量要求
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 - 7.1 一般规定
 - 7.2 焦炭
 - 7.3 天然气
 - 8 生产工艺
 - 8.1 一般规定
 - 8.2 熔制
 - 8.3 成纤
 - 8.4 粘结剂制备与输送
 - 8.5 集棉、铺棉、成毡与打褶
 - 8.6 固化、冷却
 - 8.7 切割
 - 8.8 制品加工
 - 8.9 产品包装与存储
 - 8.10 质量检测
 - 9 自动控制
 - 9.1 一般规定
 - 9.2 配料系统自动控制
 - 9.3 熔制过程自动控制
 - 9.4 成形过程自动控制
 - 9.5 公用站房自动控制
 - 9.6 控制室
 - 9.7 计算机集成管理系统
 - 10 建筑与结构
 - 10.1 一般规定
 - 10.2 联合厂房
 - 10.3 构筑物
 - 10.4 设计荷载
 - 10.5 建筑防火
 - 10.6 室内外装修
 - 11 给水与排水
 - 11.1 一般规定
 - 11.2 给水
 - 11.3 排水
 - 11.4 消防用水
 - 12 供热、通风与空气调节
 - 12.1 一般规定
 - 12.2 供热
 - 12.3 通风、排烟与空气调节
 - 13 供气
 - 13.1 氧气
 - 13.2 压缩空气
 - 14 电气
 - 14.1 一般规定
 - 14.2 供配电系统
 - 14.3 照明
 - 14.4 防雷及接地
 - 14.5 通信和火灾报警
 - 15 节能
 - 15.1 一般规定
 - 15.2 建筑节能
 - 15.3 工艺装备节能
 - 15.4 节水
 - 15.5 节电
 - 15.6 余热利用
 - 16 环境保护
 - 16.1 一般规定
 - 16.2 废气污染防治
 - 16.3 废水污染防治
 - 16.4 噪声污染防治
 - 16.5 固体废弃物污染防治
 - 16.6 环境监测
 - 17 职业健康安全
 - 17.1 一般规定
 - 17.2 防火与防爆
 - 17.3 防电气伤害
 - 17.4 防机械伤害
 - 17.5 防尘、防毒和其他伤害
 - 17.6 防暑降温及采暖防寒
 - 17.7 噪声控制
 - 附录A 地下管线与建(构)筑物之间最小水平净距
 - 附录B 地下管线之间的最小水平净距
 - 附录C 地下管线之间的最小垂直净距
 - 附录D 岩棉生产车间及存储库房火灾危险性分类
 - 附录E 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度
 - 本标准用词说明
 - 引用标准名录
 
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