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9.1一般规定
	9.1.1管道对所连接机器设备的作用力和力矩应符合设备制造厂提出的允许的作用力和力矩的规定。当超过规定值,同时可能协商解决时,应取得制造厂的书面认可。管道对压力容器管口上的作用力和力矩应作为校核容器强度的依据条件。
	9.1.2经柔性计算确认为剧烈循环条件的管道时,应按本规范核对管道组成件选用的规定;当不能满足要求时,应修改设计,降低计算的位移应力范围,使剧烈循环条件变为非剧烈循环条件。
条文说明
    
	9.1.1管系对约束点(诸如管端设备接口处等)产生作用力和力矩。作用力和力矩过大,需加以限制,以防造成以下危害:
(1)作用力和力矩过大,在管道与设备或管道组成件的连接处易发生泄漏或损坏。
(2)作用力和力矩过大会导致与管道相连接的设备内部(泵、汽轮机、透平压缩机等)产生过量的应力和变形,无法正常运行甚至引起机件的损坏。
9.1.2本规范对剧烈循环条件的管道有关系的条文号列于下,以便查对:本规范第2.1.23、5.2.2条,第5.3.2.3款,第5.4.1条,第5.4.3.4、5.4.4.2款,第5.6.3、5.8.7条,第5.9.1.2、5.9.2.4、5.9.3.2款,第11.4.1条,第13.1.1.3款;附录D第D.0.1条,附录J第J.1.3、J.2.1条。
(1)作用力和力矩过大,在管道与设备或管道组成件的连接处易发生泄漏或损坏。
(2)作用力和力矩过大会导致与管道相连接的设备内部(泵、汽轮机、透平压缩机等)产生过量的应力和变形,无法正常运行甚至引起机件的损坏。
9.1.2本规范对剧烈循环条件的管道有关系的条文号列于下,以便查对:本规范第2.1.23、5.2.2条,第5.3.2.3款,第5.4.1条,第5.4.3.4、5.4.4.2款,第5.6.3、5.8.7条,第5.9.1.2、5.9.2.4、5.9.3.2款,第11.4.1条,第13.1.1.3款;附录D第D.0.1条,附录J第J.1.3、J.2.1条。
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 - 1 总 则
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 - 3.1设计条件
 - 3.2 设计基准
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 - 4.1一般规定
 - 4.2金属材料的使用温度
 - 4.3 金属材料的低温韧性试验要求
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 - 5 管道组成件的选用
 - 5.1一般规定
 - 5.2管子
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 - 5.5阀门
 - 5.6法兰
 - 5.7垫片
 - 5.8紧固件
 - 5.9管道组成件连接结构选用要求
 - 5.10管道特殊件
 - 5.11非金属衬里的管道组成件
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 - 6.1一般规定
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 - 6.3 斜接弯管
 - 6.4 支管连接的补强
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 - 7 管径确定及压力损失计算
 - 7.1管径的确定
 - 7.2 单相流管道压力损失
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 - 8 管道的布置
 - 8.1 地上管道
 - 8.2沟内管道
 - 8.3埋地管道
 - 9 金属管道的膨胀和柔性
 - 9.1一般规定
 - 9.2管道柔性计算的范围及方法
 - 9.3管道柔性计算的基本要求
 - 9.4 管道的位移应力
 - 9.5 管道对设备或端点的作用力
 - 9.6改善管道柔性的措施
 - 10 管道支吊架
 - 10.1一般规定
 - 10.2 支吊架的设置及最大间距
 - 10.3支吊架荷载
 - 10.4材料和许用应力
 - 10.5支吊架结构设计及选用
 - 11 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求
 - 11.1一般规定
 - 11.2金属的焊接
 - 11.3金属的热处理
 - 11.4检 验
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 - 11.6其他要求
 - 12 隔热、隔声、消声及防腐
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 - 13.1 A1类流体管道的补充规定
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 - 14.3阀 门
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 - 14.5排 放
 - 14.6其他要求
 - 附录A 金属管道材料的许用应力
 - 附录B 金属材料物理性质
 - 附录C 非金属衬里材料的使用温度范围
 - 附录D 钢管及钢制管件厚度的规定
 - 附录E 柔性系数和应力增大系数
 - 附录F 室外地下管道与铁路、道路及建筑物间的距离
 - 附录G 管道热处理的规定
 - G.1管子弯曲后的热处理
 - G.2焊后需热处理的管道厚度
 - 附录H 管道的焊接结构
 - H.1角 焊
 - H.2对 焊
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 - J.1管道组成件制造的无损检测
 - J.2管道施工中的无损检测
 - 附录K 本规范用词说明
 - 附录L 用于奥氏体不锈钢的隔热材料产品的试验规定
 - 附加说明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单
 
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