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3.4 设备布置
3.4.1 工艺设备应根据工艺流程要求布置,并应满足操作方便、排列整齐、便于维修、运输顺畅、避免往返交叉运输的要求。
3.4.2 设备与设备、设备与建筑物之间的距离应满足操作、安装维修、运输、半制品堆置、架空管线和地下沟道设置等要求。
3.4.3 同类型设备或操作上有关联的设备宜布置在一起。
3.4.4 温湿度要求不同的生产车间和工序应分开或隔开布置。
3.4.5 经编机车头和车尾的间距应满足织花接长架的长度要求。
3.4.6 染整工序中的干、湿设备宜隔开或分开布置。拉毛、磨毛、剪毛等设备宜与其他设备隔开布置,并应设滤尘装置。
3.4.7 向外排湿热气体的设备宜靠近车间外墙布置。
3.4.8 在多层厂房中,重量大、振动大、基础复杂的设备宜布置在底层。
3.4.9 工艺设备排列间距可按本规范附录G确定。
3.4.1 合理的工艺设备排列,一方面可保证工艺流程的顺畅,另一方面可有效地降低挡车工的劳动强度,同时还关系到车间的柱网尺寸与外形尺寸,对土建造价产生直接影响。
3.4.2 工艺设备的排列除应满足生产工艺的要求外,还应兼顾其他专业的要求。
3.4.4 对生产环境差异较大、温湿度要求不同的生产车间和工序,应分隔开布置。另外,在针织厂实际生产中,为减少生产过程中的飞花影响,生产不同原料的产品时,一些有条件的企业将每台编织机均单独隔开,以保证产品质量。
3.4.5 车间内工艺设备的排列方式直接影响到生产流程是否顺畅、生产效率的高低及工人的劳动强度,对整个生产过程都将产生较大影响,需经多方案比较,择优选定。
3.4.6 为避免相互影响,便于管理,染整工序中的干、湿设备宜隔开或分开布置。拉毛机等在生产中有飞尘产生的设备应单独隔开布置,并应配置相应的除尘设施。
3.4.7 向外排湿热气体的设备宜靠近车间外墙布置,如不能靠近车间外墙布置,可在做好屋面防水的前提下,通过车间屋顶开洞排气。
3.4.8 在多层厂房中,重量大、振动大、基础复杂的设备若布置在楼上,会造成土建造价的上升,加大设备安装难度。
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 - 1 总则
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 - 3.1 一般规定
 - 3.2 工艺流程
 - 3.3 设备选择与配置
 - 3.4 设备布置
 - 3.5 生产辅助设施
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 - 4 总图运输
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 - 4.2 总平面布置
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 - 7.6 排水系统和管道布置
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 - A.1 纬编编织生产工艺流程
 - A.2 纬编染整工艺流程
 - A.3 纱线漂染加工工艺流程
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 - A.5 成衣生产工艺流程
 - 附录B 经编生产工艺流程
 - B.1 单针床经编织物生产工艺流程
 - B.2 双针床绒类织物生产工艺流程
 - B.3 经编产业用工程织物生产工艺流程
 - 附录C 羊毛衫生产工艺流程
 - 附录D 织袜和无缝内衣生产工艺流程
 - 附录E 主要工艺设备参数
 - 附录F 针织生产各工序的损耗率
 - 附录G 主要工艺设备排列尺寸
 - 附录H 中心试化验室仪器设备配置
 - 附录J 生产车间温湿度参数
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 - 引用标准名录
 
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