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5.13 信号反馈部件
5.13.1 动作要求
5.13.1.1 信号反馈部件的动作压力应不大于0.5倍装置最小工作压力。
5.13.1.2 进行动作试验时,信号反馈部件在大于等于动作压力下可靠动作100次;在小于等于0.8倍动作压力下不应动作。试验后信号反馈部件触点的接触电阻应符合5.13.7的规定。
5.13.2 强度要求
按6.8规定的方法进行液压强度试验,信号反馈部件不得损坏。
试验压力为装置最大工作压力,压力保持时间5min。
5.13.3 密封要求
按6.9规定的方法进行气密性试验,信号反馈部件不应产生气泡泄漏。
试验压力为装置最大工作压力,压力保持时间为5min。
5.13.4 耐电压性能
信号反馈部件接线端子与外壳之间的耐电压性能,在进行耐电压试验时,不得出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。
额定工作电压大于50V时,试验电压为1500V(有效值),50Hz;
额定工作电压小于等于50V时,试验电压为500V(有效值),50Hz。
5.13.5 绝缘要求
在正常的大气条件下,信号反馈部件的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
5.13.6 耐盐雾腐蚀性能
按6.13规定的方法进行盐雾腐蚀试验,信号反馈部件不应有明显的腐蚀损坏。试验后,信号反馈部件动作要求应符合5.13.1的规定;触点接触电阻应符合5.13.7的规定。
5.13.7 触点接触电阻
在正常大气条件下,信号反馈部件触点接触电阻不应大于0.1Ω,动作试验和腐蚀试验后不应大于0.5Ω。
5.13.8 标志
在部件的明显部位标出:生产单位或商标、产品型号规格、触点容量、动作压力等内容。
      
5.13.1.1 信号反馈部件的动作压力应不大于0.5倍装置最小工作压力。
5.13.1.2 进行动作试验时,信号反馈部件在大于等于动作压力下可靠动作100次;在小于等于0.8倍动作压力下不应动作。试验后信号反馈部件触点的接触电阻应符合5.13.7的规定。
5.13.2 强度要求
按6.8规定的方法进行液压强度试验,信号反馈部件不得损坏。
试验压力为装置最大工作压力,压力保持时间5min。
5.13.3 密封要求
按6.9规定的方法进行气密性试验,信号反馈部件不应产生气泡泄漏。
试验压力为装置最大工作压力,压力保持时间为5min。
5.13.4 耐电压性能
信号反馈部件接线端子与外壳之间的耐电压性能,在进行耐电压试验时,不得出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。
额定工作电压大于50V时,试验电压为1500V(有效值),50Hz;
额定工作电压小于等于50V时,试验电压为500V(有效值),50Hz。
5.13.5 绝缘要求
在正常的大气条件下,信号反馈部件的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
5.13.6 耐盐雾腐蚀性能
按6.13规定的方法进行盐雾腐蚀试验,信号反馈部件不应有明显的腐蚀损坏。试验后,信号反馈部件动作要求应符合5.13.1的规定;触点接触电阻应符合5.13.7的规定。
5.13.7 触点接触电阻
在正常大气条件下,信号反馈部件触点接触电阻不应大于0.1Ω,动作试验和腐蚀试验后不应大于0.5Ω。
5.13.8 标志
在部件的明显部位标出:生产单位或商标、产品型号规格、触点容量、动作压力等内容。
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- 前言
 - 1 范围
 - 2 规范性引用文件
 - 3 术语和定义
 - 4 型号编制
 - 5 要求
 - 5.1 外观质量
 - 5.2 主要参数
 - 5.3 启动方式
 - 5.4 绝缘要求
 - 5.5 抗振性能
 - 5.6 联动性能
 - 5.7 灭火要求
 - 5.8 灭火剂瓶组
 - 5.9 容器
 - 5.10 容器阀
 - 5.11 喷嘴
 - 5.12 检漏部件
 - 5.12.1 称重部件
 - 5.12.2 压力显示器
 - 5.12.3 液位测量部件
 - 5.13 信号反馈部件
 - 5.14 减压部件
 - 5.15 安全泄放部件
 - 5.16 驱动器
 - 5.17 控制器
 - 5.18 火灾探测器
 - 6 试验方法
 - 6.1 外观检查
 - 6.2 手动操作试验
 - 6.3 绝缘电阻测定
 - 6.4 振动试验
 - 6.5 装置联动试验
 - 6.6 灭火试验
 - 6.6.1 试验准备
 - 6.6.2 B类火灭火试验
 - 6.6.3 A类火灭火试验
 - 6.7 安全泄放装置动作试验
 - 6.8 强度试验
 - 6.9 密封试验
 - 6.10 超压试验
 - 6.11 温度循环泄漏试验
 - 6.12 工作可靠性试验
 - 6.12.1 容器阀的工作可靠性试验
 - 6.12.2 信号反馈部件工作可靠性试验
 - 6.13 盐雾腐蚀试验
 - 6.14 喷嘴性能试验
 - 6.15 检漏部件性能试验
 - 6.16 信号反馈部件性能试验
 - 6.17 减压部件减压特性试验
 - 6.18 安全泄放部件性能试验
 - 6.19 驱动器性能试验
 - 6.20 控制器性能试验
 - 6.21 火灾探测器性能试验
 - 7 检验规则
 - 7.1 检验分类与项目
 - 7.2 抽样方法
 - 7.3 检验结果判定
 - 8 标志、包装、运输、储存
 - 8.1 标志
 - 8.2 包装
 - 8.3 运输
 - 8.4 储存
 - 9 使用说明书编写要求
 - 附录A(规范性附录)装置试验程序及取样数量
 - A.1 试验程序说明
 - A.2 试验程序图
 - 附录B(规范性附录)灭火剂瓶组试验程序及取样数量
 - B.1 试验程序说明
 - B.2 试验程序图
 - 附录C(规范性附录)容器试验程序及取样数量
 - C.1 试验程序说明
 - C.2 试验程序图
 - 附录D(规范性附录)容器阀试验程序及取样数量
 - D.2 试验程序图
 - D.1 试验程序说明
 - 附录E(规范性附录)喷嘴试验程序及取样数量
 - E.1 试验程序说明
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 - 附录F(规范性附录)称重部件试验程序及取样数量
 - F.1 试验程序说明
 - F.2 试验程序图
 - 附录G(规范性附录)压力显示器试验程序及取样数量
 - G.1 试验程序说明
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 - 附录H(规范性附录)液位测量部件试验程序及取样数量
 - H.1 试验程序说明
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 - 附录J(规范性附录)信号反馈部件试验程序及取样数量
 - J.1 试验程序说明
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 - 附录K(规范性附录)减压部件试验程序及取样数量
 - K.1 试验程序说明
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 - 附录P(规范性附录)探测部件试验程序及取样数量
 
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