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6.15 信号反馈装置
6.15.1 一般要求
安装在干粉贮存容器或输粉管路上的信号反馈装置应有防止粉堵的措施。
6.15.2 动作要求
6.15.2.1 信号反馈装置的动作压力应不大于0.5倍系统最小工作压力。当信号反馈装置安装在减压装置后时,其动作压力应不大于减压装置后压力的50%。
6.15.2.2 按7.24规定的方法进行动作试验,信号反馈装置在大于等于动作压力下可靠动作100次;在小于等于0.8倍动作压力下不应动作。试验后信号反馈装置触点的接触电阻应符合6.15.8的规定。
6.15.3 强度要求
按7.3规定的方法进行液压强度试验,信号反馈装置不得损坏。
试验压力为系统最大工作压力,压力保持时间5min。
6.15.4 密封要求
按7.5.2规定的方法进行气密性试验,信号反馈装置不应产生气泡泄漏。
试验压力为系统最大工作压力,压力保持时间为5min。
6.15.5 耐电压性能
信号反馈装置接线端子与外壳之间的耐电压性能,按7.16规定的方法进行试验,不得出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。
额定工作电压大于50V时,试验电压为1500V(有效值),50Hz;
额定工作电压小于等于50V时,试验电压为500V(有效值),50Hz。
6.15.6 绝缘要求
按7.17规定的方法进行试验,在正常的大气条件下,信号反馈装置的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
6.15.7 耐盐雾腐蚀性能
按7.11规定的方法进行盐雾腐蚀试验,信号反馈装置不应有明显的腐蚀损坏。试验后,信号反馈装置动作要求应符合6.15.2的规定;触点接触电阻应符合6.15.8的规定。
6.15.8 触点接触电阻
按7.22规定的方法进行试验,在正常大气条件下,信号反馈装置触点接触电阻不应大于0.1Ω,动作试验和腐蚀试验后不应大于0.5Ω。
      
安装在干粉贮存容器或输粉管路上的信号反馈装置应有防止粉堵的措施。
6.15.2 动作要求
6.15.2.1 信号反馈装置的动作压力应不大于0.5倍系统最小工作压力。当信号反馈装置安装在减压装置后时,其动作压力应不大于减压装置后压力的50%。
6.15.2.2 按7.24规定的方法进行动作试验,信号反馈装置在大于等于动作压力下可靠动作100次;在小于等于0.8倍动作压力下不应动作。试验后信号反馈装置触点的接触电阻应符合6.15.8的规定。
6.15.3 强度要求
按7.3规定的方法进行液压强度试验,信号反馈装置不得损坏。
试验压力为系统最大工作压力,压力保持时间5min。
6.15.4 密封要求
按7.5.2规定的方法进行气密性试验,信号反馈装置不应产生气泡泄漏。
试验压力为系统最大工作压力,压力保持时间为5min。
6.15.5 耐电压性能
信号反馈装置接线端子与外壳之间的耐电压性能,按7.16规定的方法进行试验,不得出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。
额定工作电压大于50V时,试验电压为1500V(有效值),50Hz;
额定工作电压小于等于50V时,试验电压为500V(有效值),50Hz。
6.15.6 绝缘要求
按7.17规定的方法进行试验,在正常的大气条件下,信号反馈装置的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
6.15.7 耐盐雾腐蚀性能
按7.11规定的方法进行盐雾腐蚀试验,信号反馈装置不应有明显的腐蚀损坏。试验后,信号反馈装置动作要求应符合6.15.2的规定;触点接触电阻应符合6.15.8的规定。
6.15.8 触点接触电阻
按7.22规定的方法进行试验,在正常大气条件下,信号反馈装置触点接触电阻不应大于0.1Ω,动作试验和腐蚀试验后不应大于0.5Ω。
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 - 1 范围
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 - 3 术语和定义
 - 4 分类
 - 5 型号编制
 - 6 要求
 - 6.1 工作环境要求
 - 6.2 系统要求
 - 6.3 干粉贮存容器
 - 6.4 干粉贮存容器出口释放装置
 - 6.5 贮气瓶组
 - 6.6 容器阀
 - 6.7 单向阀
 - 6.8 驱动控制装置
 - 6.9 集流管
 - 6.10 连接管
 - 6.11 安全防护装置
 - 6.12 检漏装置
 - 6.13 选择阀
 - 6.14 燃气发生器
 - 6.15 信号反馈装置
 - 6.16 减压阀
 - 6.17 喷嘴
 - 6.18 干粉软管卷盘
 - 6.19 干粉炮
 - 7 试验方法
 - 7.1 试验要求
 - 7.2 外观质量
 - 7.3 强度试验
 - 7.4 超压试验
 - 7.5 密封试验
 - 7.6 工作可靠性试验
 - 7.7 振动试验
 - 7.8 安全阀整定压力
 - 7.9 塑料、橡胶件的热稳定性试验
 - 7.10 手动操作试验
 - 7.11 盐雾腐蚀试验
 - 7.12 温度循环泄漏试验
 - 7.13 安全泄放装置动作试验
 - 7.14 单向阀开启压力试验
 - 7.15 热空气老化试验
 - 7.16 耐电压试验
 - 7.17 绝缘电阻试验
 - 7.18 称重装置报警功能试验
 - 7.19 高低温试验
 - 7.20 示值基本误差检验
 - 7.21 压力显示器交变负荷试验
 - 7.22 信号反馈装置触点接触电阻试验
 - 7.23 称重装置过载试验
 - 7.24 信号反馈装置动作试验
 - 7.25 局部阻力损失—等效长度测定法
 - 7.26 燃气发生器基本参数测试
 - 7.27 防潮性能试验
 - 7.28 时效试验
 - 7.29 压力特性试验
 - 7.30 耐热和耐压试验
 - 7.31 耐冲击试验
 - 7.32 局部应用喷嘴布粉性能试验
 - 7.33 防飞溅性能试验
 - 7.34 全淹没喷嘴布粉性能试验
 - 7.35 耐低温试验
 - 7.36 系统外观检查
 - 7.37 系统结构检查
 - 7.38 全淹没灭火试验
 - 7.39 局部应用灭火试验
 - 8 检验规则
 - 8.1 检验分类、检验项目和试验程序
 - 8.2 抽样方法
 - 8.3 抽样方法和样品数量
 - 8.4 检验结果判定
 - 9 使用说明书编写要求
 - 附录A (规范性附录)系统试验程序及样品数量
 - 附录B (规范性附录)干粉贮存容器试验程序及样品数量
 - 附录C (规范性附录)释放膜片试验程序及样品数量
 - 附录D (规范性附录)释放阀试验程序及样品数量
 - 附录E (规范性附录)贮气瓶组试验程序及样品数量
 - 附录F (规范性附录)容器阀试验程序及样品数量
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