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2.2 符号
		
	
	 
条文说明
    
	    本规范给出了29个符号,并对每一个符号给出了相应的定义,本规范各章节中均有引用,其中材料力学性能符号,与现行国家标准《金属材料  拉伸试验  第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1相一致,强度符号用英文字母R、伸长率用英文字母A、断面收缩率用英文字母Z表示。鉴于目前有些相关的产品标准未进行修订,为避免力学性能符号的引用混乱,建议在试验报告中,力学性能名称及其新符号之后,用括号标出旧符号,例如:上屈服强度ReH(σsU),下屈服强度ReL(σsL),抗拉强度Rm(σb),规定非比例延伸强度Rp0.2(σp0.2),伸长率A(δ5),断面收缩率Z(Ψ)等。
	 
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- 前言
 - 1 总则
 - 2 术语和符号
 - 2.1 术语
 - 2.2 符号
 - 3 基本规定
 - 4 材料
 - 5 焊接连接构造设计
 - 5.1 一般规定
 - 5.2 焊缝坡口形式和尺寸
 - 5.3 焊缝计算厚度
 - 5.4 组焊构件焊接节点
 - 5.5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施
 - 5.6 构件制作与工地安装焊接构造设计
 - 5.7 承受动载与抗震的焊接构造设计
 - 6 焊接工艺评定
 - 6.1 一般规定
 - 6.2 焊接工艺评定替代规则
 - 6.3 重新进行工艺评定的规定
 - 6.4 试件和检验试样的制备
 - 6.5 试件和试样的试验与检验
 - 6.6 免予焊接工艺评定
 - 7 焊接工艺
 - 7.1 母材准备
 - 7.2 焊接材料要求
 - 7.3 焊接接头的装配要求
 - 7.4 定位焊
 - 7.5 焊接环境
 - 7.6 预热和道间温度控制
 - 7.7 焊后消氢热处理
 - 7.8 焊后消应力处理
 - 7.9 引弧板、引出板和衬垫
 - 7.10 焊接工艺技术要求
 - 7.11 焊接变形的控制
 - 7.12 返修焊
 - 7.13 焊件矫正
 - 7.14 焊缝清根
 - 7.15 临时焊缝
 - 7.16 引弧和熄弧
 - 7.17 电渣焊和气电立焊
 - 8 焊接检验
 - 8.1 一般规定
 - 8.2 承受静荷载结构焊接质量的检验
 - 8.3 需疲劳验算结构的焊缝质量检验
 - 9 焊接补强与加固
 - 附录A 钢结构焊接接头坡口形式、尺寸和标记方法
 - 附录B 钢结构焊接工艺评定报告格式
 - 附录C 箱形柱(梁)内隔板电渣焊缝焊透宽度的测量
 - 本规范用词说明
 - 引用标准名录
 
- 
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