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5.7 通风除尘与除臭系统
5.7.1 通风除臭系统启动前应进行全系统安全检查,安全检查内容应为所有管道、阀门,以及各设备固定、润滑、传动、水冷、密封等部件是否处于正常工作状态。
5.7.2 风机的安全运行和操作应符合下列规定:
1 风机不应带压启动;风机启动前,应打开放空阀,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭;风机关闭前,应先打开放空阀;
2 水冷风机不应在无循环冷却水的情况下工作;
3 操作人员应严格监控运转轴承的温度,温度大于60℃时,应停机冷却;
4 操作人员应定时对风机进行巡视检查;风机检查时,应详细观察其运转状态,发现有噪声和运转异常情况,应停机检查,排除异常后方可重新运行;
5 维护人员应对风机润滑油油位进行定期检查,发现缺油应及时补充,不应无油或缺油运行。
5.7.3 除臭设备的安全操作应符合下列规定:
1 除臭设备运行期间不得打开检修孔(门);
2 生物除臭设备使用的微生物应符合安全性要求;
3 除臭设备检修、维护前应先关闭臭气抽排风机及除臭设备电源,然后打开检修孔(门),向除臭设备内吹送新鲜空气,待设备内部被新风全部置换后,人员才能进入。
    
      
5.7.2 风机的安全运行和操作应符合下列规定:
1 风机不应带压启动;风机启动前,应打开放空阀,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭;风机关闭前,应先打开放空阀;
2 水冷风机不应在无循环冷却水的情况下工作;
3 操作人员应严格监控运转轴承的温度,温度大于60℃时,应停机冷却;
4 操作人员应定时对风机进行巡视检查;风机检查时,应详细观察其运转状态,发现有噪声和运转异常情况,应停机检查,排除异常后方可重新运行;
5 维护人员应对风机润滑油油位进行定期检查,发现缺油应及时补充,不应无油或缺油运行。
5.7.3 除臭设备的安全操作应符合下列规定:
1 除臭设备运行期间不得打开检修孔(门);
2 生物除臭设备使用的微生物应符合安全性要求;
3 除臭设备检修、维护前应先关闭臭气抽排风机及除臭设备电源,然后打开检修孔(门),向除臭设备内吹送新鲜空气,待设备内部被新风全部置换后,人员才能进入。
条文说明
    5.7.1 通风除臭系统有风机、电机、除臭设备、风管等,系统启动前对全系统进行安全检查是保证安全运行所必要的。本条提出的安全检查内容均与安全运行有直接关系。
	5.7.2 风机是运行时间比较长的转动设备,且是臭气控制的关键设备,因此其安全运行和安全操作对于垃圾转运站是非常重要的。
	    1 带压启动,即风机出口管道阀门和放空阀都关闭的情况下启动风机。这种情况下,风机出口的风压会急剧增加而使风机电机负荷急剧增加而损坏。风机启动前如果打开放风阀,风机出口压力就不会急剧增加,待通风系统正常后,放风阀才能慢慢关闭。风机关闭前先打开放空阀是为了防止系统产生共振。
	    2 采用水冷却的风机,如无冷却水,风机运行将会过热而损坏风机。
	
		    3 轴承是重要的转动部件,如温度过高会损坏。
	
		    4 风机是排风除臭系统的关键设备,风机安全运行的前提是经常检查,做到安全问题尽早发现、尽早解决。
	
		    5 润滑油是风机安全运行的重要物质,不能有亏缺。
	
		5.7.3 除臭设备是臭气控制的核心设备,其安全运行很重要。
	
		    1 除臭设备运行期间如果打开检修孔(门),会对操作人员造成安全威胁。
	
		    2 生物除臭主要是利用微生物对H2S和NH3进行去除。微生物的安全性包括对环境的安全性和对人的安全性。
3 本条是关于除臭设备检修的安全操作规定。除臭设备运行过程中内部充满臭气和一些脱臭物质,检修前需要关闭风机、切断臭气气流和电源,以免检修人员吸入臭气和发生触电。由于除臭设备比较封闭,内部氧含量较少,因此检修前需要向设备内吹送新鲜空气,增加内部氧含量,以保证检修人员进入设备检修时的安全。
3 本条是关于除臭设备检修的安全操作规定。除臭设备运行过程中内部充满臭气和一些脱臭物质,检修前需要关闭风机、切断臭气气流和电源,以免检修人员吸入臭气和发生触电。由于除臭设备比较封闭,内部氧含量较少,因此检修前需要向设备内吹送新鲜空气,增加内部氧含量,以保证检修人员进入设备检修时的安全。
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