12.2 精液降温

12.2.1 精液在分解前应降温；精液降温宜采用精液与种分母液热量置换方式，采用种分母液换热不满足降温要求时，可增加精液与循环水热量置换方式，换热设备宜采用板式换热器。
12.2.2 板式换热器宜采用承压能力不小于1.6MPa的大型板式换热器，板片和密封材质应耐酸碱腐蚀。
12.2.3 精液降温系统应设计碱洗流程，可设置化学清洗流程的接口。
12.2.4 板式换热器进料口和出料口管道上的切换阀门，可采用一体式精母液换向料浆阀。

条文说明

12.2.1 过去，曾采用过精液多级真空降温的方式，即将精液闪蒸出的二次蒸汽与种分母液进行热量置换。由于采用真空降温方式配置的设备多、流程复杂，现已不再采用，目前普遍采用流程简单的板式换热器进行降温。为了更好地利用精液中的热量，在换热器工艺设计和选型时，要求尽量提高换热后母液的温度，少用或不

用循环水进行热量置换。

12.2.2 在氧化铝厂生产中，由于板式换热器的板片薄且密封面多，当板片两侧压力差较大时，溶液容易泄漏。采用承压能力较大的大型板式换热器，可以提高使用寿命，减少清理维修工作量，延长板式换热器的使用周期。当种子过滤工序的设备布置在种分槽槽顶部或临近氢氧化铝产品过滤机布置时，采用换热后的精液冲洗过滤机滤饼，此时板式换热器的工作压力会高于1.6MPa。

12.2.3 为了提高板式换热器的传热效率，需要定期清洗设备和管道上的结疤，故需要设计碱洗流程。当采用循环水进行换热时，需要对板式换热器的进水侧板片进行化学清洗，化学清洗一般采用稀硝酸清洗，目前氧化铝厂的此部分化学清洗通常采用外委方式，设计上只需要留出化学清洗接口即可。

12.2.4 一体式精母液换向料浆阀是针对精液降温流程开发的一种新型阀门，一台阀门就能实现流程切换，简化了管道布置，操作方便，并节约占地。

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