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1 总则
1.0.1 为提高铝加工厂的设计水平,统一铝加工厂工艺设计技术要求,推动技术进步,提高设计质量,做到技术先进、经济合理、安全适用,促进设计的科学化、规范化和国际化,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于铝加工厂的工艺设计。
1.0.3 产品的化学成分、物理性能、力学性能、产品状态、表面粗糙度、平整度和尺寸偏差等,应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.4 能耗必须满足国家准入标准,污染物排放必须满足国家和当地环保要求。
	1.0.5  铝加工厂工艺设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
	 
		
		1.0.1  近十年来,我国新建和改造了一大批铝加工厂,生产技术和装备水平都有较大提高,原有的行业标准《铝加工厂工艺设计规范》已经不能适应铝加工工业的建设要求。必须提高到一个新水平。本规范参考了原行业标准,结合目前的技术和装备,吸取了国外有益的经验重新编制。
1.0.3 执行国家标准和所在国标准是企业生产合格产品的基本条件,设计时必须根据设计任务书规定的产品方案、产品的用途和销售方向,按相应的产品质量标准确定生产方法,拟定生产工艺,选择生产设备,为保证企业生产出合格的产品提供必要的条件。
1.0.4 铝加工厂的工艺设计必须满足国家和当地的能耗一级标准或准入标准,必须满足国家和当地环保的污染物排放标准,不进行不满足能耗和环保要求的工艺设计。
1.0.5 本规范主要规定了生产工艺、生产设备和车间配置,对于环保、节能、计量、工业卫生、安全、建筑等方面,应按国家有关标准和规范的规定执行。
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- 前言
 - 1 总则
 - 2 术语
 - 3 基本规定
 - 3.1 设计计算
 - 3.2生产设施的工作制度
 - 4 熔铸
 - 4.1原料
 - 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
 - 4.3 铝熔体处理
 - 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
 - 4.5 铸件的铸造
 - 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
 - 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
 - 4.8 铸锭的机械加工
 - 5 板带
 - 5.1 坯料选择
 - 5.2 半连续铸锭的铣面
 - 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
 - 5.4 铸锭加热、均匀化
 - 5.5 热 轧
 - 5.6 冷 轧
 - 5.7 热处理和精整
 - 5.8 高架仓库和平面智能库
 - 5.9 自动包装机组
 - 6 铝 箔
 - 6.1 铝箔坯料
 - 6.2 铝箔轧机的选择
 - 6.3 铝箔的精整
 - 7 铝管棒型线材
 - 7.1 坯料准备
 - 7.2 挤压工艺
 - 7.3 轧制和拉伸工艺
 - 7.4 铝 线 材
 - 7.5 挤压设备的选型及装备水平
 - 7.6 轧管机的选型及装备水平
 - 7.7 拉伸机的选型及装备水平
 - 8 建筑铝型材和工业铝型材
 - 8.1 坯料准备
 - 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
 - 8.3 铝型材表面处理
 - 8.4 挤压机列的选型及装备水平
 - 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
 - 9 制造执行系统(MES)
 - 10 车间配置
 - 10.1 一般规定
 - 10.2 熔 铸
 - 10.3 板 带
 - 10.4 铝 箔
 - 10.5 铝管棒型线
 - 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
 - 本规范用词说明
 
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