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5.2 工艺设备的选择及动力参数的确定
5.2.1 炼胶应根据产品品种和生产规模合理选择密炼机的机型和规格,宜选用无级调速密炼机。
5.2.2 在满足生产工艺要求的条件下,挤出类设备宜选用销钉式冷喂料挤出机或复合挤出机。
5.2.3 钢丝圈生产宜选用多工位钢丝圈挤出缠绕生产线。
5.2.4 硫化工段应选用保温效果好、热效率高和能耗低的硫化设备,热板护罩内径为1680mm以下规格的定型硫化机宜采用热板加热的形式。
5.2.5 输送带覆盖胶生产宜选用宽幅胶片挤出压延生产线。
5.2.6 根据生产工艺的要求及选用的设备,应确定各种动力介质的流量、温度、压力等参数。
5.2.7 根据生产工艺的要求,应确定采暖、通风和空调的参数。
5.2.1 炼胶是高能耗工段,无级调速密炼机能提高生产效率,减少设备占地面积,降低能源消耗。
5.2.2 冷喂料挤出机能减少设备的台数和占地面积,减少排烟系统,降低能源消耗。
5.2.3 所列设备能提高生产效率,减少设备台数和占地面积,降低能源消耗。
5.2.4 硫化设备的选择跟能耗有直接关系,如热板式定型硫化机比蒸锅式定型硫化机蒸汽消耗要低。
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