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6.2 阻垢缓蚀
6.2.1 循环冷却水的阻垢缓蚀处理药剂配方宜经动态模拟试验和经济比较确定。
6.2.2 循环冷却水换热设备传热面水侧污垢热阻值、腐蚀率和粘附速率,应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB 50050的有关规定。
6.2.3 循环冷却水系统阻垢缓蚀剂的首次加药量,可按下式计算:
	
6.2.4 循环冷却水系统正常运行时阻垢缓蚀剂的加药量可按下列公式计算:
1 间冷开式循环冷却水系统,可按下式计算:
	
2 间冷闭式循环冷却水系统,可按下式计算:
	
6.2.5 循环冷却水系统采用硫酸调节pH值时,硫酸的投加量宜按下式计算:
	
6.2.1 水质控制包括腐蚀、结垢、微生物控制三方面的内容。每一方面都需要对相应的药剂处理效果有单独的判断方法,这三方面又存在着互相影响,因而除了单独的效果测试方法之外,还必须有综合的效果测试,即进行动态模拟试验。动态模拟试验应结合补充水的水质、换热设备结构型式、材质、运行工况,以及设计的浓缩倍数、污垢热阻值、腐蚀率、粘附速率、循环冷却水的温度等因素进行。
国内的运行经验表明,通过试验来选定的药剂处理配方可以满足设计的预期要求。对于改、扩建的工厂或系统规模小、要求又不很严格的循环冷却水系统,也可以参照运行工况、水质条件相似的工厂运行经验确定。
6.2.3、6.2.4 这两条条文给出的计算公式,可满足设计人员计算阻垢缓蚀剂的用量,便于确定计量设备、运输及仓储等。
6.2.5 当补充水碱度和Ca2+含量较高,限制了浓缩倍数的提高,采用加酸调节循环冷却水的pH值,是简便而有效提高浓缩倍数的一种方法。当循环冷却水系统采用加酸处理调节pH值时,宜采用硫酸,本条文给出了循环冷却水调节pH值的加酸计算公式,式中Mr可按图1确定。
	
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 - 3.1 一般规定
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 - 4.3 水质平衡
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 - 5.1 一般规定
 - 5.2 冷却设施选择
 - 5.3 冷却设施布置
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 - 6.1 一般规定
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 - 6.3 微生物控制
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 - 6.5 旁流水处理
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 - 6.7 排水处理
 - 6.8 药剂储存和投配
 - 7 泵站及附属建(构)筑物
 - 7.1 一般规定
 - 7.2 泵站
 - 7.3 吸水池及过水廊道
 - 7.4 附属建(构)筑物
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 - 8.1 一般规定
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 - 9.1 一般规定
 - 9.2 监测、控制
 - 9.3 分析化验
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 - 引用标准名录
 
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