6.2 调试流程

6.2.1 变风量空调系统调试应包括下列内容：

1 系统检查；

2 设备单机试运转及调试；

3 风系统平衡调试；

4 无生产负荷下的系统联合试运转。

6.2.2 安装完成后应进行系统检查，系统检查应包括下列内容：

1 设计符合性检查；

2 施工质量符合性检查；

3 设备安装质量符合性检查；

4 控制系统传感器的检查。

6.2.3 通风机、空调机组中的风机单机试运转应按下列程序进行：

1 叶轮旋转应方向正确、运转平稳、无异常震动与声响，电机运行功率应符合设备技术文件的规定；

2 在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承外壳最高温度不得超过80℃；

3 风机噪声不应超过产品说明书的规定值。

6.2.4 变风量空调系统联合试运转前宜进行一次风静态平衡调试。

6.2.5 无生产负荷的系统联合试运转应在设备单机试运转、风系统平衡调试、水系统平衡调试等工作完成之后进行。

条文说明

6.2.1 变风量空调系统调试内容是根据大量的调试过程管理的实际经验，按照工程的进度特点，总结出的调试过程和步骤。在开展以上变风量空调系统调试前应分别确认系统已进行静态水力平衡调试和动态水力平衡调试。无生产负荷下的系统联合试运转是在工程竣工验收前室内无人员负荷时进行的。

6.2.2 对变风量系统进行检查是保证调试工作正常开展的前提，包括设计、系统安装质量、设备安装质量和传感器安装质量，设计符合性检查是检查工程实施结果是否同设计图纸相符，施工质量符合性检查是检查系统施工是否符合本规程的要求，设备安装质量符合性检查是检查设备是否满足设计和产品要求；控制系统传感器检查是检查传感器是否满足设计和产品要求。

1 施工质量应保证：

1)风管及保温情况良好，主风道出口处应具有足够的直管段以保证总风量测试条件，手动风阀可以任意开度调节。

2)变风量末端装置的送风管路所安装的软管长度不宜超过2m，箱体密闭性良好，吊装处有减震措施，各连接处均不存在明显漏风现象。回风过滤网无堵塞现象。对于具有再热水盘管的变风量末端装置，还应确保水管连接处无漏水现象。

3)电控防火、防排烟风阀均处于全开状态，且阀体手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

4)冷冻水管上的保温层完好，管道上所用设备、阀门、仪表、绝热材料等产品与设计相符，安装齐全，性能参数满足要求。工程水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。

5)阀门的安装位置、型号、参数与设计相同，启闭灵活、关闭严密，常开和常闭阀门均处于相应开度。阀门前后具有足够长的直管段，且阀门位置便于调节。

2 设备安装质量应保证：

1)现场实际安装的设备的各项参数或指标与设计情况相符。

2)设备安装位置、高度及连接处符合规范要求。

3)设备配电情况良好，开关标识明确，电路连接牢固。

4)设备外观无明显损坏、划伤，各组件外表清洁、无杂物。对于变风量空调系统所涉及的各项传感器装置应随机抽样，进行测量精度校验，如该类传感器精度均在测试校准范围之内，则认为该类传感器符合要求。

6.2.4 变风量空调系统通过一次风静态平衡调试可保证变风量末端装置的执行器和风阀具有较好的调节精度，并且有利于维持系统各房间的平均舒适度。

6.2.5 系统联合试运转主要是联合自动控制系统，针对从冷、热源到末端的各个相关环节，通过设置、更改、调整相应的控制参数，调节相应的动作元件，以达到系统联合试运转正常，各项功能均满足设计使用要求。

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