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6.3 阴极保护系统施工
	6.3.1 阴极保护电绝缘装置的安装及测试应符合现行行业标准《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T 0086的有关规定。
	6.3.2 棒状牺牲阳极的安装应符合下列规定:
	    1 阳极可采用水平式或立式安装;
	    2 牺牲阳极距管道外壁宜为0.5m~3.0m。成组布置时,阳极间距宜为2.0m~3.0m;
	    3 牺牲阳极与管道间不得有其他地下金属设施;
	    4 牺牲阳极应埋设在土壤冰冻线以下;
	    5 测试装置处,牺牲阳极引出的电缆应通过测试装置连接到管道上。
	6.3.3 阴极保护测试装置应坚固耐用、方便测试,装置上应注明编号,并应在运行期间保持完好状态。接线端子和测试柱均应采用铜制品并应封闭在测试盒内。
	6.3.4 测试装置的安装应符合下列规定:
	    1 每个装置中应至少有2根电缆或双芯电缆与管道连接,电缆应采用颜色或其他标记法区分,全线应统一;
	    2 采用地下测试井安装方式时,应在井盖上注明标记。
	6.3.5 电缆安装应符合下列规定:
	    1 阴极保护电缆应采用铜芯电缆;
	    2 测试电缆的截面积不宜小于4m㎡;
	    3 用于牺牲阳极的电缆截面积不宜小于4m㎡,用于强制电流阴极保护中阴、阳极的电缆截面积不宜小于16m㎡;
	    4 电缆与管道连接宜采用铝热焊方式,并应连接牢固、电气导通,且在连接处应进行防腐绝缘处理;
	    5 测试电缆回填时应保持松弛。
6.3.4 第1款每个测试装置中应至少有两根电缆或双芯电缆与管道连接,虽然增加部分施工成本,但对阴极保护系统的可靠性十分重要。因为接头的电导通性失效,常会导致整个阴极保护系统的失效。
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 - 4.4 阴极保护评价
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 - 5 防腐层
 - 5.1 一般规定
 - 5.2 防腐层涂覆
 - 5.3 防腐管的检验、储存和搬运
 - 5.4 防腐管的施工和验收
 - 6 阴极保护
 - 6.1 一般规定
 - 6.2 阴极保护系统设计
 - 6.3 阴极保护系统施工
 - 6.4 阴极保护系统验收
 - 7 干扰防护
 - 7.1 一般规定
 - 7.2 直流干扰的防护
 - 7.3 交流干扰的防护
 - 8 腐蚀控制工程的运行管理
 - 8.1 防腐层的检测和维护
 - 8.2 阴极保护系统的运行和维护
 - 8.3 干扰防护系统的检测和维护
 - 8.4 管道腐蚀损伤的检测和维护
 - 本规程用词说明
 - 引用标准名录
 
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