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5.3 防腐管的检验、储存和搬运
	5.3.1 防腐管现场质量检验指标应符合下列规定:
	    1 外观:防腐层表面不得出现气泡、破损、裂纹、剥离等缺陷;
	    2 厚度:防腐层厚度不得低于本规程表5.1.3的最低厚度要求;
	    3 粘结力:防腐层与管道的粘结力不得低于相应防腐层技术标准要求;
	    4 连续性:防腐层中暴露金属的漏点数量应符合相应防腐层技术标准要求。
	5.3.2 防腐管现场质量检验及处理方法应符合下列规定:
	    1 外观:应逐根检验,对发现的缺陷应修补处理直至复检合格;
	    2 厚度:每根管应检测两端和中部共3个圆截面,每个圆截面测量上、下、左、右共4个点,以最薄点为准。每20根抽检1根(不足20根按20根计),如不合格应加倍抽检,加倍抽检仍不合格,则应逐根检验,不合格者不得使用;
	    3 粘结力:采用剥离法,取距防腐层边界大于10mm的任一点进行测量。每100根抽检1根(不足100根按100根计),如不合格应加倍抽检,加倍抽检仍不合格,则应逐根检验,不合格者不得使用;
	    4 连续性:应采用电火花检漏仪逐根检验。挤压聚乙烯防腐层的检漏电压为25000V;熔结环氧粉末防腐层、双层环氧防腐层的检漏电压为5V/μm。对发现的缺陷应进行修补处理至复检合格。
	5.3.3 防腐管露天存放时,应避光保存,存放时间不宜超过6个月。
	5.3.4 防腐管在装卸、堆放、移动和运输过程中必须采取保护防腐层不受损伤的措施,应使用专用衬垫及吊带,严禁钢丝绳直接接触防腐层。
	5.3.1、5.3.2 各种防腐管技术指标不尽相同,在防腐厂应严格按照相关标准全面检验,本条所列为敷设现场验收时的基本项目。
	5.3.3 防腐管露天存放易受大气腐蚀和阳光照射,对防腐层质量影响较大,因此对露天存放提出保护措施和时间限制。
	5.3.4 不适当的堆放和吊装对防腐层会造成损伤,要特别引起注意,严格执行本条款。
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 - 4 腐蚀控制评价
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 - 4.3 防腐层评价
 - 4.4 阴极保护评价
 - 4.5 管道腐蚀损伤评价
 - 5 防腐层
 - 5.1 一般规定
 - 5.2 防腐层涂覆
 - 5.3 防腐管的检验、储存和搬运
 - 5.4 防腐管的施工和验收
 - 6 阴极保护
 - 6.1 一般规定
 - 6.2 阴极保护系统设计
 - 6.3 阴极保护系统施工
 - 6.4 阴极保护系统验收
 - 7 干扰防护
 - 7.1 一般规定
 - 7.2 直流干扰的防护
 - 7.3 交流干扰的防护
 - 8 腐蚀控制工程的运行管理
 - 8.1 防腐层的检测和维护
 - 8.2 阴极保护系统的运行和维护
 - 8.3 干扰防护系统的检测和维护
 - 8.4 管道腐蚀损伤的检测和维护
 - 本规程用词说明
 - 引用标准名录
 
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