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10.2 原材料的质量要求
(Ⅰ)主控项目
10.2.1 铅板的化学成分及规格应符合设计要求或现行国家标准《铅及铅锑合金板》GB/T 1470的有关规定。
检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告和现场抽样的复验报告。
10.2.2 焊条材质应与焊件材质相同,也可采用母材制作的焊条。
检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告和现场抽样的复验报告。
10.2.3 铅板及搪铅母材表面应光滑清洁,不得有污物、泥砂和油脂,且无砂眼、裂缝或厚薄不均匀等缺陷。
检验方法:观察检查。
(Ⅱ)一般项目
10.2.4 焊条表面应干净、无氧化膜和其他污物。
检验方法:观察检查。
(Ⅰ)主控项目
10.2.1 铅中含有的杂质对铅的性能有很大的影响。铅的杂质是在其制造过程中,铅矿石中含有的其他元素在冶炼时没有被除去,并混入了铅材之中,这些杂质的存在导致铅的某些性能有所改变。根据铅中含有杂质的种类和数量的不同,铅的牌号也有所不同。故根据现行国家标准《铅及铅锑合金板》GB 1470对其化学成分及规格作出规定,并将其列为主控项目。
10.2.2 铅焊施工中,焊条的质量直接影响焊接质量,故将其列为主控项目。
10.2.3 铅衬里用于强腐蚀性环境中,如果铅板及搪铅母材存在砂眼、裂缝等缺陷,强腐蚀性介质会从这些缺陷部位腐蚀渗透,从而损坏整个铅衬里层,严重影响其安全使用功能,故列为主控项目。
(Ⅱ)一般项目
10.2.4 为了保证焊接质量,焊条表面应干净、无氧化膜和其他污物。此外铅焊时,熔铅的流动性大,加入焊条速度应准确迅速,因此选择焊条直径的大小也十分重要。
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 - 3.1 施工质量验收的划分
 - 3.2 施工质量验收
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 - 4.2 喷射或抛射处理
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 - 5.2 原材料和制成品的质量要求
 - 5.3 胶泥衬砌块材
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 - 6.2 原材料和制成品的质量要求
 - 6.3 衬里
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 - 7.1 一般规定
 - 7.2 原材料的质量要求
 - 7.3 衬里
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 - 8.1 一般规定
 - 8.2 原材料的质量要求
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 - 9.1 一般规定
 - 9.2 原材料和制成品的质量要求
 - 9.3 衬里
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 - 10.1 一般规定
 - 10.2 原材料的质量要求
 - 10.3 衬铅
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 - 12 氯丁胶乳水泥砂浆衬里
 - 12.1 一般规定
 - 12.2 原材料和制成品的质量要求
 - 12.3 衬里
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 - 15 分部(子分部)工程验收
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 - 附录C 分部(子分部)工程质量验收记录
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 - 引用标准名录
 
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