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7.21 侧向刚性试验
7.21.1 适用范围
本方法适用于救援头盔。
7.21.2 试验方法
7.21.2.1 试验装置
压力试验机„
7.21.2.2 试样制备
试样为整顶救援头盔,数量为一顶。在进行试验前,须在(21±3)°C的温度及(65±5)%的相对湿度的条件下调整24h,调整后15min内进行试验。
7.21.2.3 试验方法
本试验须按以下步骤进行:
a) 将头盔侧向放在两块大小为300mm×250mm的刚性平板之间,有帽檐的头盔,帽檐伸出平板之外,紧靠帽壳底边,无帽檐的头盔,侧向试验位于自帽顶向下(200±5) mm处;
b) 压力机通过平板向头盔加压,先加30N为起点,测两板间距离。然后每隔一分钟加压100N, 直加至430N,再测量两板间距离,二次测量值之差即为头盔最大变形值;
c) 减压至25N,紧接着升压至30N,再一次测量两板间距离,与第一次测量值之差,即为卸载后的变形值。
      
本方法适用于救援头盔。
7.21.2 试验方法
7.21.2.1 试验装置
压力试验机„
7.21.2.2 试样制备
试样为整顶救援头盔,数量为一顶。在进行试验前,须在(21±3)°C的温度及(65±5)%的相对湿度的条件下调整24h,调整后15min内进行试验。
7.21.2.3 试验方法
本试验须按以下步骤进行:
a) 将头盔侧向放在两块大小为300mm×250mm的刚性平板之间,有帽檐的头盔,帽檐伸出平板之外,紧靠帽壳底边,无帽檐的头盔,侧向试验位于自帽顶向下(200±5) mm处;
b) 压力机通过平板向头盔加压,先加30N为起点,测两板间距离。然后每隔一分钟加压100N, 直加至430N,再测量两板间距离,二次测量值之差即为头盔最大变形值;
c) 减压至25N,紧接着升压至30N,再一次测量两板间距离,与第一次测量值之差,即为卸载后的变形值。
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 - 5.2 救援头盔
 - 5.3 救援手套
 - 5.4 救援靴
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 - 6.1 救援服
 - 6.2 救援头盔
 - 6.3 救援手套
 - 6.4 救援靴
 - 7 试验方法
 - 7.1 阻燃性能试验
 - 7.2 表面抗湿性能试验
 - 7.3 断裂强力试验
 - 7.4 撕破强力试验
 - 7.5 耐磨性能试验
 - 7.6 热稳定性能试验
 - 7.7 单位面积质量试验
 - 7.8 色牢度检验
 - 7.9 耐静水压性能试验
 - 7.10 透水蒸气性能试验
 - 7.11 针距密度检验
 - 7.12 色差检验
 - 7.13 接缝断裂强力试验
 - 7.14 逆反射系数试验
 - 7.15 耐洗涤性能试验
 - 7.16 高低温性能试验
 - 7.17 防静电性能试验
 - 7.18 冲击吸收性能试验
 - 7.19 耐穿透性能试验
 - 7.21 侧向刚性试验
 - 7.20 电绝缘性能试验
 - 7.22 下颏带抗拉强度试验
 - 7.23 抗切割性能试验
 - 7.24 抗刺穿性能试验
 - 7.25 整体防水性能
 - 7.26 灵巧性能试验
 - 7.27 抓握性能试验
 - 7.28 穿戴性能试验
 - 7.29 救援靴物理机械性能试验
 - 7.30 靴帮耐弯折性能试验
 - 7.31 靴帮抗辐射热渗透性能试验
 - 7.32 靴头防砸性能试验
 - 7.33 外底耐弯折试验
 - 7.34 防滑性能试验
 - 7.35 隔热性能试验
 - 7.36 防水渗透性能试验
 - 7.37 金属衬垫耐腐蚀性能
 - 7.38 质量检验
 - 7.39 外观质量检验
 - 8 检验规则
 - 8.1 检验分类
 - 8.2 材料检验
 - 8.3 出厂检验
 - 8.4 型式检验
 - 9 标志、包装、运输和贮存
 
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